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噴塑工藝的特點

簡化塗裝工藝，提高塗裝效率：在采用油漆工藝塗裝時（shí），需經噴塗底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等（děng）“三磨三抄（chāo）”十多道至二十多道工序，七至十天（tiān）加工周期。而采用噴塑工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻等（děng）3道工序，一次成（chéng）膜。大大簡化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品（pǐn）。在（zài）粉末塗料靜電塗裝中，配置（zhì）自動塗（tú）裝機械和回收循環係統，就能形成自動化生產，從而節省（shěng）了能（néng）源和資源，提高了生產效率。

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粉末（mò）靜電（diàn）噴塗的基本原料

用室內型環氧聚酯粉末塗料。它的主要（yào）成分是環氧樹脂（zhī）、聚（jù）酯樹（shù）脂、固化劑、顏料、填料、各種（zhǒng）助劑(例如流平劑、防潮劑、邊（biān）角改性劑等)，粉末加熱固化後（hòu）在（zài）工件表麵形成所需塗層（céng）。輔助材料（liào）是壓縮空（kōng）氣，要求清潔幹燥、無油（yóu）無水[含水量小於1.3g/m3、含油量小於1.0×10-5％(質量分數)]。工件經過前處理除掉冷軋鋼板表麵的油（yóu）汙和灰塵後才能噴塗粉末，同時（shí）在工件（jiàn）表麵形成一層鋅係磷化膜以（yǐ）增強噴粉後的附著力。前處理後的工件必須完全烘幹水（shuǐ）分並且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉後工件的理化性能和外觀質量。

噴塑加（jiā）工的形成原理：

噴塑時，首先是噴塑材（cái）料被加熱達到熔化或半熔化狀態（tài）；緊接著是熔滴霧（wù）化（huà）階段；然後是被氣（qì）流或熱源射流推動向前噴射的飛行階段（duàn）：後以一（yī）定的動能衝擊基體表（biǎo）麵（miàn），產生強烈碰（pèng）撞展平成扁（biǎn）平狀塗層並瞬間凝（níng）固。在凝固冷（lěng）卻的（de）0.1 s中，此扁平狀（zhuàng）塗層繼續受環境和（hé）熱氣流影響。每隔0 1 s第二層（céng）薄（báo）片形成，通過已形（xíng）成的薄片向基體或塗層進行熱傳導，逐漸形成層狀結構的塗層。

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